Производитель:
Самовывоз со склада:
г.Минск, ул. Восточная,
д.169 (пн-пт 9.00-17.00)
При сумме заказа
от 500BYN
доставка - бесплатно
Характеристики
Модель ССПТ-1200ЭП
Материал труб ПЭ, ПП, ПНД, ПВХ, ПВДФ
Диаметр труб 710 – 1200 мм
Вес 2216 кг
Напряжение 380 В
Частота 50 / 60 Гц
Диаметр вкладышей 710, 800, 900, 1000 мм
Привод центратора Маслостанция с прибором протоколирования
Класс давления SDR 41 – 6
Торцеватель Электрический
Мощность торцевателя 4 кВт
Мощность нагревателя 18 кВт
Мощность маслостанции 3 кВт
Суммарная потребляемая мощность 25 кВт
Давление маслостанции 0 – 160 бар
Размеры маслостанции (Д × Ш × В) 775 × 361 × 451 мм
Размеры торцевателя (Д × Ш × В) 1447 × 1800 × 400 мм
Размеры нагревателя (Д × Ш × В) 1520 × 1540 × 130 мм
Размеры центратора (Д × Ш × В) 1612 × 1600 × 1600 мм
Вес нагревателя 185 кг
Вес торцевателя 450 кг
Вес маслостанции 75 кг
Вес центратора 1336 кг
Описание товара
Электрогидравлическая машина для стыковой сварки пластиковых труб Волжанин ССПТ-1200 (Volzhanin SSPT-1200) предназначена для контактно-стыковой сварки нагревательным элементом полиэтиленовых труб, отводов, тройников, втулок под фланец Ø 710 – 1200 мм в полевых условиях и на строительной площадке. Применяется для изготовления, монтажа, ремонта и реконструкции опасных производственных объектов, газопроводов, водопроводов, канализаций и оросительных систем.
Производитель: ВОЛЖАНИН (VOLZHANIN) – Россия.
Преимущества электрогидравлической машины для стыковой сварки пластиковых труб Волжанин ССПТ-1200:
- Центратор:
– Запатентованная конструкция рамы, позволяющая работать в трех положениях наклона к горизонту без дополнительной переналадки
– Технологичная рама, устойчивая к кручению и изгибу
– Возможность работы по схеме 2+2 (два подвижных и два неподвижных хомута) и по схеме 3+1 для сварки фитингов, отводов, Y-образных отводов, тройников, крестовин, соединив 2 и 3 хомут при помощи перекидной планки
– Затяжка гаек откидных винтов вручную, накидным или рожковым ключом, прутком монтажки
– Редукционные вкладыши для крепления труб меньшего диаметра
– Площадь сечения поршня гидроцилиндра позволяет развивать усилие необходимое для сварки полиэтиленовых труб с SDR от 41 до 6
– Механизм отрывателя позволяет отводить прилипшее зеркало нагревательного элемента от торца трубы - Нагреватель:
– Ремонтопригодный нагревательный элемент
– Система нагревательных элементов обеспечивает равномерное распределение температуры по всей поверхности зеркала (±1°С), не зависимо от размера зеркала 160 – 1600 мм
– Цифровой терморегулятор позволяет установить любой температурный режим, и поддержать его на всем этапе сварочного процесса
– Таймер - Торцеватель электрический:
– Высокий крутящий момент и запас мощности, обеспечивает высокую надежность торцевателя
– Минимальное количество сопрягаемых деталей, что обеспечивает максимальное торцевое биение и, как следствие, минимальный зазор можду торцов труб - Маслостанция:
– Металлический кожух и защитная рама
– Минимальное количество соединений, что позволяет минимизировать падение дваления в системе и упростить монтаж узлов станции
– Гидроаккумулятор обеспечивает поддержание дваления на всех этапах сварочного процесса
– Обособленный электрический блок в составе маслостанции, позволяет уменьшить количество переносимых узлов станка - Бокс:
– Предназначен для транспортировки и хранения торцевателя и нагревательного элемента. Оборудован защитными экранами для предотвращения повреждения антипригарного покрытия, а также для защиты оператора от случайного контакта с горячим нагревательным элементом - Опорные ролики:
– Пара роликов позволяет варить трубы всего размерного ряда группы
– Простота конструкции залог надежной работы на протяжении долгих лет - Кран манипулятор:
– Подвижный тельфер
– Дополнительный упор для предотвращения опрокидывания центратора - Сертифицирована РосТехНадзор, Накс
- Гарантия 1,5 года
Дополнительные принадлежности:
- Зажим для втулок под фланец:
– Предназначен для сварки втулки под фланец с трубой или другим фасонным изделием - Прибор протоколирования:
Блок CNC позволяет производить сварку в полуавтоматическом режиме:
– Автоматический расчет режимов сварочного процесса, необходимо только задать:
– Материал
– Диаметр
– SDR
– Корректировка режимов сварки в зависимости от температуры окружающей среды
– Автоматическая подкачка давления в случае критического падения
– Поддержание заданного температурного режима
– 10 профилей с информацией о сварщике, организации и месте проведения работ
– Возможность сварки в ручном режиме "Сварка без протоколирования"
– Графическое отображение сварочного процесса в "Циклограмме"
– Передача на ПК протоколов через USB flash накопитель
– Памяти носителя доступно более 1 000 000 протоколов
– Опция: GPS слежение и удаленный доступ к прибору протоколирования
Документация
Каталог ЭГА СМАЙЛ (9.09 МБ)